металлопласт

 Металлопластиковые трубы соединяют в себе лучшие качества металлических и пластиковых труб и в то же время лишены большинства их недостатков. Уникальные свойства этих труб открывают широчайшие возможности для их применения в самых различных областях техники: в строительстве, кораблестроении, машиностроении, на железнодорожном транспорте и т.д.

 Металлопластиковые трубы предназначены для создания систем центрального и индивидуального отопления и водоснабжения в жилых, общественных, административных и промышленных зданиях. Благодаря исключительной пластичности и техническим параметрам они незаменимы при проведении ремонта и реконструкции. Эти трубы применяют в системах как горячего и холодного водоснабжения, так и центрального кондиционирования, в технологических трубопроводах и системах водоподготовки, а также для подогрева открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов, грунта в теплицах и оранжереях.

 Концепция металлопластиковых труб позволяет решить все проблемы монтажа систем отопления и сантехники. Металлопластиковые трубы просты в монтаже (при этом используется один стандартный тип фитингов), легко гнутся и сохраняют изогнутую форму. Эти трубы абсолютно не подвержены коррозии, химическим и электрохимическим воздействиям, не засоряются, в них не образуются отравляющие воду оксиды, или ржавая грязь, как в стальных. Их гидравлическое сопротивление значительно ниже, чем у труб иных видов, из-за низкой шероховатости. Металлопластиковые трубопроводы не издают и не проводят шум, электробезопасны. Для их прокладки не нужны сварочные аппараты, трубогибы, сгоны, муфты, уголки и т.д. Вы не увидите их торчащими из стен, их никогда не придется менять, красить и т.д.

 Металлопластиковая труба представляет собой пятислойную конструкцию из трех основных и двух связующих слоев. Внутренний слой трубы произведен из сшитого полиэтилена (РЕ-Хс) методом экструзии гранулированного полиэтилена высокой прочности (HDPE). Максимальная рабочая температура для данного материала 95°С, кратковременная температурная нагрузка до 110°С. У полиэтиленов средней и низкой прочности максимальная рабочая температура ниже 70°С.

 Алюминиевый слой выполнен из специальной фольги толщиной 0,4 мм, со стыковым сварным швом по всей длине. Качество сварки контролируется электронным способом. Алюминиевый слой имеет прочность на разрыв 80N/10 мм2. Сварка алюминия встык позволяет получить трубу с идеально круглым сечением. Качество сварного шва проверяется через каждые 1/10 мм. На поверхность алюминия наносится еще один слой специального клея, связывающий алюминий с внешним слоем пластика РЕ-Хс. Вся труба сшита посредством бомбардировки электронами как внутреннего, так и внешнего слоев. Коэффициент cшивания составляет 60 — 65 %.

 Всего имеется три способа сшивания полиэтилена: химический способ пероксидом (РЕ-Хa), химический способ силоном (РЕ-Хb) и физический способ электронным облучением (РЕ-Хс). При этом для достижения одинакового качества процент сшивания пероксидом должен быть 70 %, си-ланом — 65 %, электронным способом — 60 %.

 Сшивание полиэтилена представляет собой процесс образования поперечных и продольных связей между длинными молекулами полимера под воздействием интенсивной бомбардировки электронами.

 Изготовленные таким образом трубы, используемые для сантехнических нужд, не требуют промывки и могут применяться в контакте с питьевой водой. Более того, после процедуры сшивания трубы приобретают дополнительные свойства: высокую прочность; термостойкость; устойчивость к многократным, резким перепадам давления и температур; абсолютную неподверженность коррозии; исключительную пластичность; стойкое сохранение формы при изгибе; стопроцентную кислородо- и водонепроницаемость.